Control de calidad
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Rotura
Romper el tubo de bambú en pedazos, generalmente de unos 20 mm de ancho.
Eliminación de la capa verde y la capa amarilla
Quitando la capa verde: Quitar la piel de bambú de color verde de la capa exterior de las rodajas de bambú con un cuchillo pelador o una máquina, ya que tiene un alto contenido de azúcar y es propensa a los insectos.
Quitar la capa amarilla: Retire la pulpa amarilla interior de las rodajas de bambú y conserve la parte central debido a su densidad uniforme y alta resistencia.
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Clasificación de tiras de bambú
Los trabajadores introducen tiras de bambú en la máquina y la máquina clasifica y selecciona las tiras según su tamaño.
Cocer al vapor o carbonizar
Cocción al vapor: Coloque las rodajas de bambú en la piscina de vapor y cocínelas a alta temperatura durante 2 a 3 horas para eliminar el azúcar y el almidón y evitar insectos y moho.
Carbonización: Coloque las rodajas de bambú en el horno de carbonización y trátelas a alta temperatura (aproximadamente 140 ℃ - 160 ℃) para oscurecer el color de las rodajas de bambú y, al mismo tiempo, mejorar el rendimiento antiinsectos y anticorrosión.
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El secado
Coloque las rodajas de bambú después de cocinarlas al vapor o carbonizarlas en la sala de secado, controle la temperatura a 60 ℃-80 ℃ y séquelas hasta que el contenido de humedad esté entre el 8% y el 12% para evitar deformaciones en la etapa posterior.
Prensado en caliente
Las piezas de bambú, después de formar los espacios en blanco, se colocan en la prensa caliente y se prensan a alta temperatura (aproximadamente 120 ℃ - 140 ℃) y alta presión (aproximadamente 300 toneladas) durante 20-30 minutos para que las piezas de bambú se unan entre sí.
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Lijado
La superficie del suelo se lija y pule para dejarla lisa.
Corte
Los paneles de bambú grandes se cortan en tamaños de piso estándar, las especificaciones comunes son 900 mm x 90 mm x 15 mm o 1200 mm x 120 mm x 15 mm.
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Ranurado
Corte ranuras machihembradas y machihembradas en los cuatro lados del piso con una máquina ranuradora para facilitar el empalme durante la instalación.
Guarnición
Alisar los bordes del tablero para que queden parejos.
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Proceso de recubrimiento
Aplicación de imprimación: Primero se aplica una capa de imprimación para rellenar los pequeños poros de la superficie del bambú, garantizando una base lisa y uniforme.
Aplicación de la capa superior: Se aplican 2-3 capas de recubrimiento UV o pintura a base de agua para mejorar la resistencia al desgaste y el brillo.
Curación: El recubrimiento se endurece rápidamente utilizando equipos de curado UV, lo que garantiza un acabado duradero y de alta calidad.
Medición de envíos
Comprobación de tamaño: Mida el largo, el ancho y el grosor del piso con un calibrador para asegurarse de que cumple con los estándares.
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Medición del contenido de humedad del bambú
Medición del contenido de humedad del bambú mediante un medidor de humedad.
Comprobación de apariencia
Revise la superficie del piso para detectar grietas, diferencias de color, burbujas y otros defectos.
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Refuerzo de embalaje
Envuelva el piso inspeccionado con papel a prueba de humedad o una película de plástico para evitar la humedad.
Cada paquete de suelo suele contener entre 10 y 20 piezas y el embalaje exterior está formado por cajas de cartón o de madera.
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Embalaje y envío
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